Innowacje w sieczkarniach CLAAS JAGUAR

Vęben V-FLEX, nowy PICK UP i analiza CSPS na polu

Nowo opracowane noże V-FLEX mają szereg wyjątkowych właściwości w zakresie ochrony przed zużyciem, optymalizacji przepustowości i płynności pracy

Fot. Claas

Poprzez nowe technologie CLAAS wyżej podnosi poprzeczkę w zakresie jakości sieczki, wydajności, niezawodności i komfortu obsługi sieczkarni polowych. Korzyści dla użytkowników sieczkarni JAGUAR obejmują teraz przede wszystkim nowe rozwiązania, takie jak bęben tnący V-FLEX i analiza CSPS za pośrednictwem CLAAS connect, a także dostępne seryjnie optymalizacje w zakresie przepływu materiału i napędu.

Obecnie produkowane sieczkarnie polowe JAGUAR są owocem ponad 50 lat doświadczeń firmy, wyniesionych z przeszło 46 tys. zbudowanych do tej pory maszyn. CLAAS opracował szereg gotowych do wprowadzenia innowacji w sieczkarniach polowych serii JAGUAR 900, aby umożliwić użytkownikom bardziej wydajne, ekonomiczne i wygodne korzystanie z tych maszyn. 

Nowy bęben tnący: V-FLEX 

Nowy bęben V-FLEX stanowi kamień milowy w rozwoju technologii bębnów tnących. Jest on dostępny jako alternatywa dla bębna V-MAX i – jak zapewnia producent – dzięki swojej nowej konstrukcji oferuje niezrównaną wszechstronność podczas montażu noży.

Sieczkarnie JAGUAR do tej pory pracowały ze znanymi i sprawdzonymi bębnami V-CLASSIC (JAGUAR 800) i V-MAX (JAGUAR 900/900 TERRA TRAC). Teraz do grona wariantów bębnów dostępnych dla serii JAGUAR 900/900 TERRA TRAC dołączył V-FLEX. Nowa konstrukcja bębna tnącego ze zoptymalizowanym kątem V i nowymi nożami V-FLEX pozwala uzyskać wyższą przepustowość przy jednoczesnym obniżeniu poziomu hałasu i poprawie płynności pracy. Ponadto, zwłaszcza w przypadku długości sieczki powyżej 12 mm, można uzyskać znacznie bardziej równomierny przepływ materiału.  Dzięki wysokiej stabilności noży i potrójnemu połączeniu śrubowemu możliwa jest również praca z mniejszą odległością od stalnicy, co skutkuje wyższą jakością sieczki. Wszystkie te optymalizacje to także plus dla wydajności: zużycie paliwa na tonę zebranego materiału jest teraz jeszcze mniejsze.

Bęben V-FLEX jest dostępny w czterech wersjach z 20, 24, 28 i 36 nożami i może zostać wyposażony w pełną obsadę noży, a dla dalszego rozszerzenia długości sieczki również w połowę lub jedną trzecią obsady noży, a także w noże połówkowe. Pozwala to na przykład na elastyczne wyposażenie V-FLEX  w 36 noży do pracy z pełną ich obsadą, w 12 noży do pracy z jedną trzecią obsady, w 18 noży do pracy z połową obsady lub w nowy wariant z 36 nożami połówkowymi w celu podwojenia długości cięcia przy najlepszym przepływie materiału i najwyższej jakości sieczki. Tym samym bębny V-FLEX zapewniają wyjątkowo uniwersalny zakres długości cięcia od 3,5 do 53 mm. Podczas zbioru kukurydzy wszystkie bębny nożowe mogą być używane w połączeniu z corncrackerami MCC CLASSIC i MCC MAX, a także MCC SHREDLAGE.

Noże V-FLEX: mniejsze zużycie i wydłużenie czasu pracy

Nowo opracowane i opatentowane noże bębna V-FLEX, dzięki 10-stopniowemu kątowi nachylenia względem stalnicy, pracują niezwykle precyzyjnie i płynnie. Rozszerzona powłoka chroniąca przed zużyciem o grubości 23 mm sprawia, że noże są ekstremalnie odporne i pracują z wyjątkowo niskim zużyciem we wszystkich popularnych uprawach. Z punktu widzenia przepustowości przekłada się to na znacznie dłuższą żywotność noży, co dodatkowo optymalizuje koszty procesów w łańcuchu zbioru dla rolników i podwykonawców. 

– Dzięki swoim unikatowym właściwościom noże V-FLEX oferują obecnie najwyższą wytrzymałość na rynku – zapewnia Stefan Look, product manager Self-Propelled Forage Harvester w CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen Harsewinkel. – W ten sposób nasi klienci mogą dłużej pracować z ostrymi nożami. Krótszy czas przezbrajania, dłuższa żywotność noży i mniejsze zużycie paliwa poprawiają wydajność i efektywność nie tylko naszych sieczkarni JAGUAR, ale też całego łańcucha zbioru.

Nitowane łyżki zapewniają jednorodny transport plonu. Noże V-FLEX są dostępne jako narzędzia do trawy i do kukurydzy. Są one mocowane do wysoce odpornego na zużycie korpusu za pomocą trzech śrub i odpowiednich zacisków (noże połówkowe: po dwie śruby i zaciski). Dzięki wstępnie zdefiniowanemu położeniu noży na bębnie ich wymiana jest szybka i nie wymaga wyrównania noży względem stalnicy.

System ostrzenia został przez CLAAS opracowany na nowo, aby był jeszcze bardziej przyjazny dla operatora. Oprócz opcji „ostrzenie noży” i „oddzielna regulacja stalnicy” operator może teraz skorzystać z kolejnej, jeszcze wygodniejszej możliwości: połączenie ostrzenia noży i regulacji stalnicy przy wcześniej ustalonych cyklach ostrzenia można uzyskać w ciągu zaledwie jednej minuty, a to wszystko za pomocą jednego dotknięcia ekranu CEBIS. Również oparta na czujnikach regulacja stalnicy została dodatkowo zoptymalizowana. Dla wszystkich procesów w CEBIS dostępne jest teraz również wskazanie statusu z czasem procesu, opisem stanu i wizualizacją. Dzięki temu operator może lepiej oszacować czas przestoju i optymalnie wykorzystać okres oczekiwania. Interwał ostrzenia tak jak dotychczas określany jest w zależności od czasu lub przepustowości na podstawie rejestracji przepustowości QUANTIMETER.

Corncrackery (zgniatacze ziarna): większa różnica liczby obrotów 

Koncepcja CLAAS MULTI CROP CRACKER (MCC) z MCC CLASSIC, MCC MAX i MCC SHREDLAGE od lat oferuje najszerszy wybór typów i wariantów corncrackerów (zgniataczy ziarna)  do wysoce wydajnego kondycjonowania ziarna i resztek pożniwnych – od krótkiego przez długie cięcie aż do SHREDLAGE. W przypadku MCC CLASSIC z profilem w kształcie zębów piły i MCC MAX z efektem cięcia i ścinania, dzięki unikatowym segmentom pierścieni, zwiększono różnicę liczby obrotów z 30 do 40 procent, co pozwala na bardziej intensywne kondycjonowanie ziarna. Dla MCC CLASSIC  dostępne jest również drobne uzębienie ze 190 zębami piły dla wyjątkowo drobnych ziaren, takich jak sorgo.

Tak zwana przestrzeń konserwacji oferuje teraz więcej miejsca na montaż i demontaż  corncrackera, co ułatwia konwersję. Oznacza to krótszy czas przezbrajania podczas zbiorów.

Analiza CSPS za pośrednictwem smartfona i CLAAS connect

Wartość CSPS (Corn Silage Processing Score/stopień kondycjonowania ziarna) jest ważnym wskaźnikiem jakości pracy zgniataczy ziarna. Do tej pory można ją było określać tylko w laboratorium. Poprzez aplikację CLAAS connect firma CLAAS po raz pierwszy oferuje rolnikom i podwykonawcom rozwiązanie, które umożliwia określenie CSPS w ciągu kilku minut podczas pracy sieczkarni na polu.

Aby określić wartości, najpierw pobierana jest litrowa próbka sieczki, którą rozprowadza się jako pojedyncze próbki na należącej do zestawu kontrolnego niebieskiej tacy w rozmiarze DIN A4. Następnie próbki są fotografowane smartfonem i wysyłane do analizy na serwer, który w ciągu kilku minut przesyła wynik z powrotem do smartfona. Dzięki temu możliwe jest dokonywanie korekt ustawień corncrackera (zgniatacza ziarna) bezpośrednio podczas zbioru. Pozwala to na konsekwentne zapewnianie żądanej lub wymaganej jakości kondycjonowania – w szczególności podczas świadczenia usług zbioru kukurydzy w porozumieniu z klientem.

PICK UP 300: zoptymalizowany przepływ materiału

W obszarze PICK UP 300 zoptymalizowano geometrię ślimaka w środkowej części i wyposażono go w cztery naprzemiennie przesunięte względem siebie łopatki podające. Zapewnia to jeszcze bardziej równomierny przepływ materiału, co z kolei ma pozytywny wpływ na przepustowość. Płaskie lub ząbkowane listwy kryjące lub listwy ścieralne łopatek podających można łatwo wymienić.

Siatka przeciwpyłowa pokrywa teraz całą szerokość roboczą przyrządu roboczego PICK UP. Zmniejsza ona zabrudzenie obudowy zespołu wciągania i bębna oraz przedniej szyby, a także zapobiega stratom podczas zbioru drobnych części roślin lub liści lucerny. Siatka o grubych oczkach nadal zapewnia przy tym dobry widok na przepływ materiału z fotela operatora. Ponadto na potrzeby prac konserwacyjnych siatkę przeciwpyłową można w całości i w łatwy sposób odchylić do tyłu.

Inne nowości w skrócie

Nowa oś tylna Carraro o nośności 9 ton i 10-otworowych obręczach w wariancie POWER TRAC pozwala na załączanie napędu na wszystkie koła pod obciążeniem. Ponadto dla osi standardowej, a także dla osi napędu na wszystkie koła POWER TRAC możliwe jest poszerzenie śladu poprzez elementy dystansowe i przedłużenie drążków kierowniczych o 460 lub 620 mm.

Poprzez dwukrotne kliknięcie na dźwigni wielofunkcyjnej CMOTION operator może łatwo aktywować funkcję „Automatyczna zmiana przyczepy” dla automatycznego systemu napełniania przyczepy AUTO FILL. Klapa wyrzutowa przesuwa się wówczas z maksymalną prędkością do wcześniej zapisanej pozycji, dzięki czemu zmiana przyczepy odbywa się podczas jazdy przy minimalnych stratach i maksymalnym komforcie dla operatora sieczkarni polowej i kierowcy pojazdu z przyczepą. (red)

Nowy PICK UP 300 dla sieczkarni JAGUAR 800, 900 i 900 TERRA TRAC charakteryzuje się mniejszym wytwarzaniem pyłu i bardziej równomierną, lekko zwiększoną przepustowością

Fot. Claas